尽管我国电容器技术得到了一定的提高，但电力电容器制造企业的产品结构性问题和综合技术力量薄弱问题，仍然未得到很好解决。经过多年的发展，我国电力电容器的制造工艺、装备及技术都已进入世界先进行列。但由于我国电力电容器制造企业存在着制造技术的大发展与电力系统的发展相脱节问题，这便导致500千伏及220千伏变电站用大容量并联补偿电容器装置存在着与主接线不当、保护配合不当及配件选型和参数配合不当等问题。
近年来，国家电网公司实施集中规模招投标，帮助电力电容器行业解决了电容器装置的配置混乱问题，同时为电力电容器行业确定了发展方向。此外，规范招标纠正了大容量电容器组的接线错误率过高的问题，解决了大电容器组继电保护配合及整定计算问题，以及大电容器组爆破能量超标的问题。从电力系统运行统计来看，随着这些问题的解决，无功补偿装置的运行可靠性也逐年提高，大电容器组的爆炸着火事故已呈明显下降态势。但是，尽管我国电容器技术得到了一定的提高，但电力电容器制造企业的产品结构性问题和综合技术力量薄弱问题，仍然未得到很好解决。
发展多元化产品
制造企业规模相对较小，产品结构单一是目前我国电力电容器行业的普遍现象。实际上，无功功率平衡是电力系统良好运行的目标之一。围绕这一目标的实现，涉及无功潮流的分配与控制、节点电压的调整与控制、无功补偿设备的投切与控制、负荷大小的投切与控制等多方面的技术与设备，而电力电容器装置只是无功补偿系列设备之一。可以预见，作为无功补偿的另一类装置——电力电子型无功补偿装置，在目前发展迅猛的态势下，所产生的无功补偿作用、功能会越来越强，而价格也会越来越低。这对电容器行业形成冲击不会太久。因此，电力电容器制造企业应在目前良好的市场氛围下，抓紧进行产品结构性调整，向新型产品方向转移。同时，加快技术储备，这也是无功补偿技术长久健康发展的最好保证。必将促进电容器的发展。
培养综合型技术人才
电网输送容量的增大，对电容器组容量的要求也随之增大，与之关联的谐波问题、噪声问题，与之配套的设备问题、安全可靠性问题等均越来越突出。因此，在综合考虑生产、设计，并最优化解决这些问题，将是最经济合理的做法。否则，在产品运行中出现问题后再去改造产品，无论是人力、物力、财力的花费都远大于设计制造时期的成本投入。而且解决问题的效果，也远差于设计制造阶段。因此，这种在设计阶段即统筹综合考虑各因素影响、有针对性地设计制造，使资源消耗达到最小的理念，才是最有效的节能措施。要做到这一点，制造行业的技术人员不仅要熟悉自己产品的制造技术，而且必须熟悉产品的使用条件、电力系统的运行要求、设备接入后对周边环境的影响、其他设备对自己产品的影响等多方面的技术。也只有这样，所设计制造的产品才能同环境达到良好的相容状态，得到良好的运行安全可靠性。
目前电力电容器制造企业严重缺乏综合技术人才，使电力电容器制造企业出现虽然装配了世界水平的厂房、设备，但推出的产品却未达到世界先进水平的不同步现象。因此，培养综合型技术人才，是目前电力电容器生产企业的发展战略之一。
